ในระหว่างกระบวนการปรับสภาพโลหะด้วยความร้อน การเกิดการแตกของสายพานโลหะจะทำให้เกิดการหยุดทำงานบ่อยครั้ง และเพิ่มค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา นอกจากนี้ยังส่งผลกระทบต่อความก้าวหน้าในการผลิตอีกด้วย วันนี้ Jiaoyang Mesh Belt จะมาอธิบายสาเหตุของปัญหาความเปราะบางของวัสดุที่เกิดจากไฮโดรเจนในเข็มขัดตาข่ายที่ใช้ในเตาปรับสภาพโลหะให้ทุกคนได้ทราบ เพื่อให้มั่นใจว่าเตาปรับสภาพโลหะเหล่านี้สามารถทำงานได้อย่างมีเสถียรภาพ


ความสามารถในการติดตามต้นทางได้อย่างแม่นยำ: สาเหตุหลักของการเกิดรอยแตกจากการเปราะบางของวัสดุที่มีไฮโดรเจนเป็นส่วนประกอบ
การแตกหักที่เกิดจากการสะสมของธาตุไฮโดรเจนนั้นไม่ใช่เรื่องที่เกิดขึ้นโดยบังเอิญ แต่เป็นผลมาจากปฏิสัมพันธ์ระหว่างการสะสมของอะตอมไฮโดรเจนกับสภาพแวดล้อมภายนอกนั่นเอง จากการวิเคราะห์กรณีศึกษาอย่างละเอียดถี่ถ้วน จิ๋อหยางได้ระบุถึงปัจจัยหลักที่มีส่วนเกี่ยวข้องอยู่ 3 ประการ:
จุดน้ำค้างของก๊าซในเตาถูกควบคุมไม่ได้
ในการพยายามให้ผิวของชิ้นงานมีความเรียบเนียน การลดจุดน้ำค้างลงมากเกินไปจะทำให้มีไอน้ำในเตาไม่เพียงพอ ซึ่งจะทำให้ชั้นบรรยากาศที่ใช้ในการปกป้องชิ้นงานไม่สามารถทำหน้าที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเวลาผ่านไป ปริมาณสะสมนี้ก็จะเกินกว่าระดับวิกฤติที่กำหนดไว้
การปรับแต่งชิ้นงานก่อนการประมวลผลที่ไม่เหมาะสม
หากชิ้นงานไม่ได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียดก่อนนำเข้าเตาปรับสภาพโครงสร้าง น้ำมันที่เหลืออยู่บนพื้นผิว สารหล่อลื่น ความชื้น และสิ่งอื่นๆ เหล่านี้จะเกิดการย่อยสลายในอุณหภูมิที่สูง และก่อให้เกิดไฮโดรเจนในปริมาณมาก
อุปกรณ์นี้ไม่ได้รับการปิดผนึกอย่างเหมาะสม
การปรับแต่งระบบการเผาไหม้ในเตาปรับสภาพให้เป็นมาตรฐานอย่างไม่เหมาะสม (เช่น อัตราส่วนของอากาศต่อก๊าซที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งทำให้เกิดการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์) อาจทำให้เกิดไอน้ำและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ไม่สมบูรณ์ในปริมาณมาก และยังอาจทำให้ปริมาณไฮโดรเจนในบริเวณนั้นเพิ่มขึ้นอีกด้วย



ทำไมมันถึงเริ่มพังหลังจากใช้ไปเพียงไม่กี่เดือนเท่านั้นล่ะ?
กระบวนการสะสมไฮโดรเจน
ในระหว่างการใช้งานประจำวัน อะตอมของไฮโดรเจนจะค่อยๆ แทรกเข้าไปในเหล็กอย่างต่อเนื่อง เพียงแค่ใช้งานเป็นเวลาไม่กี่เดือน ปริมาณไฮโดรเจนที่สะสมอยู่ในสายพานตาข่ายก็จะเพิ่มขึ้นจนถึงระดับที่เป็นอันตรายได้
ผลกระทบของความเครียด
สายพานชนิดเมชที่สามารถทนต่อแรงดึงและแรงงอได้ในอุณหภูมิที่สูงนั้น ไม่เพียงแต่จะทำหน้าที่เป็นพื้นที่สำหรับกระบวนการเพิ่มความเข้มข้นของไฮโดรเจนเท่านั้น แต่ยังเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดรอยแตกอีกด้วย
ความเหนื่อยล้าและการเคลื่อนที่ช้าๆ
การทำงานของสายพานตาข่ายนั้นเป็นไปในลักษณะวนเวียน และต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ซึ่งส่งผลให้เกิดปรากฏการณ์ทั้งความเหนื่อยล้าทางกลที่เกิดจากความร้อน และปรากฏการณ์การเคลื่อนที่ช้าๆ ของวัสดุในสภาพอุณหภูมิสูงร่วมกัน
3. การพัฒนาฝีมือการผลิตของเจียเหยียง
เกี่ยวกับกลไกการเกิดความเปราะบางของโลหะจากไฮโดรเจนในสายพานตาข่ายของเตาปรับสภาพโลหะ บริษัทเจียเหยียงได้บรรลุความก้าวหน้าอย่างมาก ตั้งแต่การเลือกวัสดุไปจนถึงการปรับปรุงกระบวนการผลิต:
วัสดุที่ผ่านการคัดเลือกอย่างระมัดระวัง ซึ่งมีความทนทานต่อปรากฏการณ์การเสื่อมคุณภาพจากไฮโดรเจน
มีการเลือกใช้เหล็กกันสนิมคุณภาพสูง เช่น 310S และ 314 ซึ่งได้รับการบำบัดด้วยความร้อนเป็นพิเศษ (ทุกชนิดสามารถตรวจสอบแหล่งที่มาได้) เพื่อเพิ่มความทนทานต่อความเปราะบางของวัสดุ ในขณะที่ยังคงความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสูงไว้ได้ ทำให้สายพานตาข่ายมีความทนทานมากยิ่งขึ้น
กระบวนการขึ้นรูปแบบใหม่ที่มีความสร้างสรรค์
โดยคำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดของชิ้นงาน สภาพแวดล้อมการใช้งาน และความต้องการเฉพาะของลูกค้า บริษัทเจียเหยียงจึงได้ใช้กระบวนการทอผ้าแบบสมดุล/รูปโครงเรือปลาแฮร์ริงโบนในการผลิต โครงสร้างของสายพานตาข่ายมีความหนาแน่นและเรียบเสมอกัน ซึ่งช่วยลดจุดที่ความเครียดสะสม และยืดอายุการใช้งานของสายพานตาข่ายให้ยาวนานขึ้น
การปรับปรุงบริการในทุกขั้นตอน
จัดตั้งกลไกการให้บริการทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้คำแนะนำจากระยะไกลหรือช่วยแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นจริงในสถานที่ สำหรับปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการใช้งานสายพานแบบเมช
ควรให้คำแนะนำเกี่ยวกับการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ เพื่อลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นจากปรากฏการณ์การเปราะบางของวัสดุเนื่องจากไฮโดรเจนตลอดทั้งกระบวนการ
กำลังเผชิญกับปัญหาในการขนส่งวัสดุที่อุณหภูมิสูงใช่หรือไม่? ติดต่อเราได้เลยตอนนี้
วิศวกรของเราจะให้คำปรึกษาเชิงผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ และเสนอแนวทางการแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณโดยเฉพาะ
ลงทะเบียนสมัคร
สำหรับจดหมายข่าวของเรา
สมัครรับจดหมายข่าวรายสัปดาห์เพื่อรับข้อมูลอัปเดตล่าสุดทั้งหมด