สายพานลำเลียงแบบสานสมดุลแบบผสม


PDF
CONTACT
สายพานลำเลียงแบบสานสมดุลแบบผสม

หรือที่เรียกว่าสายพานลำเลียงที่ทำจากการถักเชือก

หรือที่เรียกว่าสายพานลำเลียงรูปตัว V

หรือที่เรียกว่าสายพานลำเลียงแบบเชฟรอน

สายพานลำเลียงแบบผสมผสานที่มีการถ่วงดุล: หรือที่รู้จักกันในชื่อสายพานลำเลียงชีฟรอน Belt.It เป็นสายพานที่ทำจากตาข่ายโลหะที่มีโครงสร้างพิเศษ มันถูกทอขึ้นจากสายลวดที่มีรูปเกลียวไปทางซ้ายและขวา มันมีโครงสร้างที่แข็งแรงและมั่นคง รูตาข่ายเหล่านี้ถูกจัดเรียงไว้อย่างสม่ำเสมอในรูปแบบ “กระดูกปลา” (ซึ่งเรียกได้อีกอย่างว่ารูปแบบ “V” หรือ “กระดูกปลา”) ส่วนขอบของตาข่ายสามารถนำไปเชื่อม หรือเสริมความแข็งแรงด้วยโซ่ เพื่อเพิ่มความทนทานและความมั่นคง


การออกแบบนี้ทำให้มันมีข้อได้เปรียบทางด้านสมรรถนะที่เป็นเอกลักษณ์ และจึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแข็งแรงสูง ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง และความสามารถในการขนส่งที่มั่นคง โดยทั่วไปแล้วจะทำจากเหล็กกันสนิม (เช่น เหล็กกันสนิม 314, เหล็กกันสนิม 316L, เหล็กกันสนิม 304) เหล็กทนความร้อน หรือวัสดุผสมชนิดอื่นๆ

การดาวน์โหลด
คำอธิบาย
Specification

แถบลำเลียงทอแบบสมดุลร่วม หรือที่เรียกอีกอย่างว่าแถบลำเลียงทอแบบเชือก แถบลำเลียงทอแบบสมดุลร่วม หรือแถบลำเลียงรูปตัว V นี้ ประกอบด้วยเส้นใยที่มีลักษณะเป็นเกลียวทางด้านขวาและด้านซ้ายซึ่งเชื่อมต่อกันผ่านแท่งขวางที่เป็นแนวตรง
สายพานชนิดคอมโพว์น์นั้น โดยพื้นฐานแล้วก็คือสายพานเกลียวที่มีการจัดเรียงเกลียวหลายเส้นและแท่งข้ามตัวสายพานในแต่ละช่วงระยะห่างเท่ากัน โครงสร้างของสารประกอบนี้จะปิดช่องว่างที่อยู่ภายในเข็มขัด ทำให้ผ้าที่ถักขึ้นมามีความหนาแน่นสูงและพื้นผิวเรียบเป็นลักษณะเฉพาะ มันมีลักษณะคล้ายกับการทอที่สมดุล แต่ต่างกันตรงที่ช่องว่างระหว่างเส้นใยมีขนาดเล็กกว่า และโครงสร้างของเส้นใยก็หนาแน่นกว่า ด้วยการออกแบบดังกล่าว สายพานลำเลียงที่ผลิตจากวัสดุชนิดนี้จึงมีโครงสร้างที่แน่นหนาและราบเรียบมาก ซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในกรณีที่ต้องลำเลียงวัตถุขนาดเล็กมาก วิธีการทอแบบผสมนี้ยังช่วยให้ความร้อนถูกส่งผ่านแถบพาหนะได้อย่างสม่ำเสมอ เนื่องจากมีความหนาแน่นสูงและพื้นผิวที่เรียบเนียน คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้วิธีการทอด้วยวัสดุผสมกลายเป็นทางเลือกที่ได้รับความนิยมอย่างแพร่หลาย ในการนำไปใช้งานในหลากหลายด้าน ตั้งแต่การอบบิสกิตไปจนถึงการคัดแยกชิ้นส่วนเครื่องกลขนาดเล็ก

วัสดุและการประยุกต์ใช้

โดยทั่วไปแล้ว วัสดุที่ใช้ในการผลิตสายพานลำเลียงแบบทอรวมนี้จะเป็นเหล็กกันสนิมหรือเหล็กคาร์บอนสูง

สายพานลำเลียงที่ทำจากเหล็กกันสนิมชนิด 304 และ 316 มักถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร เนื่องจากมีคุณสมบัติที่สะอาดและปลอดภัยต่อสุขอนามัย ในขณะที่สายพานที่ทำจากเหล็กกันสนิมชนิด 310S และ 314 จะได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมการบำบัดด้วยความร้อน เนื่องจากมีความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและกระบวนการออกซิเดชัน

สายเหล็กกันสนิมชนิด 310S และ 314 มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง มีความทนทานต่อการออกซิไดซ์ได้ดี และมีคุณสมบัติทางกลที่ยอดเยี่ยม คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้สายพานลำเลียงที่ผลิตจากเหล็กกันสนิมชนิด 310S และ 314 เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในเตาหลอมโลหะผงที่ต้องทนต่ออุณหภูมิสูง เข็มขัดเหล่านี้สามารถทนต่อการใช้งานซ้ำๆ การลอกหรือแตกหักได้ และยังสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้มากถึง 1000–1250 องศาเซลเซียสอีกด้วย

       


วิธีการขับรถ

สายพานสามารถขับเคลื่อนได้โดยใช้ลูกกลิ้งหรือสายพานเชือกที่ทำหน้าที่สร้างแรงเสียดทาน ในบางกรณี ผลิตภัณฑ์อาจจำเป็นต้องได้รับการอัปเกรดหรือแยกออกจากกัน และเราก็สามารถจัดเตรียมชิ้นส่วนเสริมต่างๆ เช่น แผ่นรองหรืออุปกรณ์เสริมอื่นๆ ตามความต้องการของผู้ใช้ได้เช่นกัน


คุณสมบัติของแถบลำเลียงที่ผลิตจากวิธีการทอแบบผสม

  • พื้นที่โล่งขนาดเล็ก สายพานลำเลียงชนิดที่มีการถักทอแบบซ้อนกันนั้นจะมีพื้นที่โล่งเล็กน้อย ซึ่งเหมาะสำหรับใช้ในการลำเลียงวัตถุขนาดเล็ก

  • ให้ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันหลายแบบ มีความทนทานสูงต่อกรด ด่าง เคมี การขัดถู และการกัดกร่อน

  • มีความแข็งแรงในการรับแรงดึงสูง สายพานลำเลียงชนิดผสมนี้มีโครงสร้างที่ประกอบด้วยเส้นเกลียวและแท่งตั้งฉากหลายชุดในแต่ละช่วงระยะ ด้วยเหตุนี้จึงสามารถให้ความแข็งแรงในการรับแรงดึงที่สูงกว่าสายพานลำเลียงประเภทอื่นๆ

  • ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ สายพานลำเลียงที่ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูง เช่น เหล็กกันสนิมและเหล็กผสมนิกเกิล ซึ่งมีคุณสมบัติทนต่ออุณหภูมิได้เป็นอย่างดี

  • ทนทานและมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน โครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์และวัสดุคุณภาพสูง ช่วยให้สายพานลำเลียงชนิดนี้มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน

  • การให้ความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้ความร้อนแพร่กระจายไปทั่วแถบสายพานอย่างสม่ำเสมอ

  • สามารถเพิ่มแผ่นกันลมเข้าไปได้ สามารถติดตั้งอุปกรณ์กันกระเด็นชนิดต่างๆ ไว้ทั้งด้านข้างและตรงกลางของสายพานลำเลียง เพื่อใช้ในการจัดเรียงและลำเลียงผลิตภัณฑ์

ประเภทขอบ

สายพานลำเลียงที่ผ่านการถักทอแบบซับซ้อนนี้ เราสามารถจัดเตรียมโครงสร้างขอบที่แตกต่างกันไป เพื่อให้เหมาะสมกับการใช้งานที่หลากหลาย

1. แถบพานลำเลียงที่ผ่านการทอแบบรวมกัน ขอบที่ถูกเชื่อมด้วยการวิศวกรรมเชื่อม :กระบวนการเชื่อมโลหะสแตนเลสแบบตรงที่ใช้กับสายพานผ้าทอชนิดสมดุลนี้ จะให้จุดเชื่อมที่มีรูปทรงกลมและสมบูรณ์ ซึ่งถือเป็นมาตรฐานทองคำสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีน้ำหนักมาก อุณหภูมิสูง และต้องการความทนทานเป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์ในอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดเรื่องความเสถียรอย่างเข้มงวด

       upload/attachment/image/202602/05/1770271290945901e113ada45d7cd99590d97a4eff_local.jpgupload/attachment/image/202602/05/177027129062681fe589de07e8e0fc30ed67d8e66b_local.jpg


2. แถบลำเลียงที่ผ่านการทอแบบรวมชิ้นส่วนต่างๆ เข้าด้วยกัน ผนังด้านข้าง : ในระหว่างการใช้งาน ไม่ควรมีการรั่วไหลหรือการติดขัดของวัสดุใดๆ เกิดขึ้น และขอบของสายพานตาข่ายกับแผ่นกันลมควรประกอบเข้าด้วยกันอย่างสมบูรณ์แบบ เพื่อให้แผ่นกันลมสามารถทำงานได้อย่างมีความยืดหยุ่นในระหว่างการใช้งาน

upload/attachment/image/202602/05/1770271330c9a73be9693e49a6762e4e5a5dd6dab2_local.jpgupload/attachment/image/202602/05/1770271330134287bb0f3b568b46daeb590aa9310f_local.jpg

       


3. แถบลำเลียงที่ผ่านการทอแบบประกอบด้วยวัสดุหลายชนิด ขอบป้องกันด้านที่พับเข้าหากัน : ขอบของสายนี้ถูกบิดเอาไว้ ซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้การเชื่อม และก็ไม่ทำให้ความแข็งแรงของสายลดลง ทำให้สายมีโอกาสแตกน้อยลง และยังมีความยืดหยุ่นมากขึ้นอีกด้วย

upload/attachment/image/202602/05/177027138816169ddfba1154103684a332f59bb7b6_local.jpgupload/attachment/image/202602/05/1770271388d9de1946f2e73483305196e09347c923_local.jpg


4. แถบลากพานที่ผ่านการทอแบบรวมกัน ขอบโซ่ : ระบบส่งกำลังด้วยฟันเฟืองนี้ใช้การผสมผสานระหว่างสายพานและแท่งเพื่อให้แน่ใจว่าสายพานจะทำงานได้อย่างยืดหยุ่นและราบรื่น วิธีนี้ช่วยลดน้ำหนักของสายพานตาข่าย ทำให้การใช้พลังงานน้อยลง และยังช่วยแก้ไขปัญหาที่สายพานตาข่ายมักจะหลุดออกจากเส้นทางระหว่างการขนส่งระยะไกลได้อย่างมีประสิทธิภาพ

upload/attachment/image/202602/05/1770272279fb90ccefe81ac831ce590226cbe09cc8_local.jpgupload/attachment/image/202602/05/177027228017dfccb98f5fcc91cead994fa2a54964_local.jpg

สถานการณ์ที่เหมาะสมสำหรับการใช้งาน
● อุตสาหกรรมการบำบัดด้วยความร้อน: เตาทำให้เหล็กเย็นลงอย่างรวดเร็ว เตาปรับสภาพเหล็กให้เป็นปกติ เตาอบเพื่อปรับคุณสมบัติของเหล็ก เตาอบเพื่อให้เหล็กมีผิวเรียบ ระบบลิฟต์สำหรับทำความสะอาด เป็นต้น
● อุตสาหกรรมการผลิตแก้ว: เตาอบเพื่อทำให้แก้วนิ่มลง, เตาอบเพื่อปรับคุณสมบัติของแก้ว ฯลฯ
● อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: เตาอบสำหรับการเผาผสมชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เตาอบสำหรับการทำให้วัสดุแข็งตัว เป็นต้น
● อุตสาหกรรมเซรามิก: เตาอบเพื่อการเผาผนึกวัสดุเซรามิก เตาอบเพื่อการทำให้แห้ง เป็นต้น

ความพร้อมของวัสดุ

สายพานลำเลียงที่ผลิตจากการนำวัสดุสองชนิดมารวมกันนี้ ประกอบด้วยเหล็กกันสนิมและเหล็กคาร์บอนสูง ทั้งหมดนี้มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยมในด้านความทนทานต่ออุณหภูมิสูง และมีความแข็งแรงในการรับแรงดึงสูงอีกด้วย สิ่งเหล่านี้ทั้งหมดสามารถช่วยให้แถบพานลำเลียงที่ผลิตจากวัสดุผสมนี้มีความแข็งแรง ทนทาน และมีอายุการใช้งานที่ยาวนาน

วัสดุอุณหภูมิสูงสุดที่สายไฟสามารถทำงานได้ องศาเซลเซียส
เหล็กคาร์บอน550 องศาเซลเซียส
เหล็กกล้าสแตนเลส 304750 องศาเซลเซียส
เหล็กกล้าไร้สนิม 316800 องศาเซลเซียส
เหล็กกล้าสแตนเลส 316L800 องศาเซลเซียส
เหล็กกล้าไร้สนิม 3141200 องศาเซลเซียส
เหล็กกล้าสแตนเลส 310S1200 องศาเซลเซียส
Cr20Ni801200 องศาเซลเซียส
หากคุณมีความต้องการวัสดุอื่นๆ เพิ่มเติม กรุณาติดต่อเรา

ข้อกำหนดทั่วไปของสายพานทอแบบสมดุลชนิดผสม


 

รายการคุณสมบัติเฉพาะก: ความห่างระหว่างเส้นสปายเรล (ในหน่วยมิลลิเมตร)C: ระยะห่างระหว่างเส้นลวดข้าม (มิลลิเมตร)D: เส้นผ่าศูนย์กลางของสายตัดขวาง (มิลลิเมตร)ขนาดเส้นลวดเกลียว (มิลลิเมตร)E: จำนวนสายข้ามในแต่ละขดลวดเกลียว
CB3-5.08-3.05-1.22-1.225.083.051.221.223
CB4-11.7-6.5-3.0-2.611.76.53.02.64
CB4-10.5-5.7-2.6-2.310.55.72.62.34
CB4-9.0-5.0-2.3-2.09.05.02.32.04
CB4-7.2-4.0-1.8-1.67.24.01.81.64
CB4-6.5-3.8-1.8-1.46.53.81.81.44
CB4-5.5-2.8-1.4-1.25.52.81.41.24
CB4-4.5-2.3-1.2-1.04.52.31.21.04
CB4-3.7-2.1-1.2-0.83.72.11.20.84
CB5-8.71-3.39-1.63-1.3* 1.3 8.713.391.631.3*1.35
โปรดทราบ:

  • ความห่างระหว่างเส้นโค้งเกลียว: 2.8 มิลลิเมตรถึง 12.5 มิลลิเมตร

  • เส้นผ่าศูนย์กลางของสายลวดเกลียว: สายกลม: ขนาด 0.70 – 2.80 มิลลิเมตร สายแบน: ขนาด 1.20 x 0.70 – 2.00 x 1.0 มิลลิเมตร

  • ระยะห่างระหว่างเส้นลวดข้าม: 4.0 มม. ถึง 18 มม

  • เส้นผ่าศูนย์กลางของสายตัดขวาง (มิลลิเมตร): 0.9 มิลลิเมตร ถึง 3.5 มิลลิเมตร

  • จำนวนสายข้ามในแต่ละขดเกลียว: ตั้งแต่ 2 ถึง 5 คน หรืออาจมากกว่านั้นตามความต้องการของคุณ

หากเป็นสายแบบเรียบ กรุณาแจ้งข้อมูลเกี่ยวกับขนาดตัดขวางให้ทราบ เราสามารถจัดทำตามความต้องการเฉพาะได้


upload/attachment/image/202602/11/177079777902b04c4505b933bc2306ae70741b2b41_local.png

รับโซลูชันที่คุณกำหนดเอง

กำลังเผชิญกับปัญหาในการขนส่งวัสดุที่อุณหภูมิสูงใช่หรือไม่? ติดต่อเราได้เลยตอนนี้
วิศวกรของเราจะให้คำปรึกษาเชิงผู้เชี่ยวชาญเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ และเสนอแนวทางการแก้ไขปัญหาที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณโดยเฉพาะ

ลงทะเบียนสมัคร
สำหรับจดหมายข่าวของเรา

สมัครรับจดหมายข่าวรายสัปดาห์เพื่อรับข้อมูลอัปเดตล่าสุดทั้งหมด

หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ของเราคุณสามารถเลือกที่จะทิ้งข้อมูลของคุณที่นี่และเราจะติดต่อคุณในไม่ช้า